国内首例焦炉煤气脱硫制酸项目初见成效
时间：2009-04-16 阅读： 我要评论:
记者乔振祺报道：近日，在2009中国国际节能减排和新能源科技博览会时，太原钢铁集团的焦炉煤气脱硫制酸微缩模型受到关注。
当前全球金融危机仍在蔓延，对实体经济的影响继续加深，世界经济进入深度衰退，中国经济增速下滑的压力进一步增大，钢铁企业经营面临着严峻挑战。如何在危机中再造优势？太钢提出, 要进一步深化对“科学技术是第一生产力”的认识和实践，提高科学技术对太钢发展的贡献率、对太钢应对当前危机的贡献率。焦炉煤气脱硫制酸项目就是太钢充分发挥技术研究与攻关,提升企业自主创新能力,为削减SO2对大气污染所采取的重要措施。
太钢焦炉煤气脱硫、制酸工艺在国内大型钢厂尚属首例。该项目于2008年4月投产,主要是将焦炉煤气中所含的硫化氢气体解析出来，然后制成浓度为98%的浓硫酸作为原料用于化产品硫铵的生产，选用世界先进工艺，每小时可处理焦炉煤气13万立方米，投用后既削减了二氧化硫对大气的污染，又防止了焦炉煤气中的硫化氢、氰化氢等有害杂质对不锈钢质量的影响。该项目每年可减少二氧化硫排放量12238吨，生产98％浓硫酸18800吨，生产5.2MPa蒸汽43860吨，不仅减少了污染物排放，而且实现了变废为宝。
《中国能源报》 (2009-04-13 第11版)
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